Maszyna do natrysku pianki poliuretanowej Sanberg SG-380 agregat piany PUR

Sanberg SG-380 – profesjonalna maszyna do natrysku pianki poliuretanowej PURSanberg SG-380 to profesjonalna wysokociśnieniowa maszyna do natrysku pianki poliuretanowej PUR, przeznaczona dla firm wykonujących izolacje natryskowe pianą otwartokomórkową i zamkniętokomórkową.

To agregat stworzony do ocieplania poddaszy, dachów, stropów, ścian, hal, magazynów, budynków gospodarczych, chłodni oraz wykonywania hydroizolacji i innych profesjonalnych prac z systemami poliuretanowymi.

SG-380 łączy wydajność do 9 kg/min, ciśnienie robocze do 200 bar, pneumatyczny napęd główny, mocny system grzewczy oraz podgrzewane przewody materiałowe.

Ale w Sanberg uważamy, że dobra maszyna do piany PUR to coś więcej niż tabela parametrów.

Maszyna ma pracować. Ma być możliwa do serwisowania. Ma mieć dostępne części. I przede wszystkim – ma zarabiać na firmę swojego właściciela.

Na tej filozofii opieramy Sanberg SG-380.

Sanberg SG-380 – profesjonalna maszyna do natrysku pianki poliuretanowej PURSanberg SG-380 to profesjonalna wysokociśnieniowa maszyna do natrysku pianki poliuretanowej PUR, przeznaczona dla firm wykonujących izolacje natryskowe pianą otwartokomórkową i zamkniętokomórkową.

To agregat stworzony do ocieplania poddaszy, dachów, stropów, ścian, hal, magazynów, budynków gospodarczych, chłodni oraz wykonywania hydroizolacji i innych profesjonalnych prac z systemami poliuretanowymi.

SG-380 łączy wydajność do 9 kg/min, ciśnienie robocze do 200 bar, pneumatyczny napęd główny, mocny system grzewczy oraz podgrzewane przewody materiałowe.

Ale w Sanberg uważamy, że dobra maszyna do piany PUR to coś więcej niż tabela parametrów.

Maszyna ma pracować. Ma być możliwa do serwisowania. Ma mieć dostępne części. I przede wszystkim – ma zarabiać na firmę swojego właściciela.

Na tej filozofii opieramy Sanberg SG-380.

SG-380 – maszyna zbudowana dla wykonawcy, a nie do kataloguW branży izolacji natryskowych liczy się czas.

Każdy dzień przestoju oznacza niewykonane metry, przełożone zlecenia, niezadowolonego klienta i utracony przychód.

Dlatego przy tworzeniu oferty maszyn Sanberg kierujemy się kilkoma podstawowymi zasadami:PROSTOTA.

WYDAJNOŚĆ.

DOSTĘPNOŚĆ CZĘŚCI.

MOŻLIWOŚĆ SERWISOWANIA.

ROZSĄDNE KOSZTY EKSPLOATACJI.

WSPARCIE TECHNICZNE.

Sanberg cały czas rozwija swoje maszyny, dostosowując je do realnych warunków pracy wykonawców. Jedną z wprowadzonych modyfikacji jest dodatkowe ogrzewanie cylindra za pomocą przewodu grzejnego.

Rozwiązanie to ogranicza nadmierne wychładzanie układu i pozwala maszynie efektywniej pracować w ujemnych temperaturach, co ma szczególne znaczenie w krajach o chłodnym klimacie, takich jak Norwegia czy Szwecja.

Sanberg – rozwijamy nasze maszyny tam, gdzie wymagają tego warunki pracy.

Nie chcemy budować przewagi poprzez dokładanie elementów, których wykonawca w rzeczywistej pracy nie potrzebuje.

Chcemy dostarczać maszyny, które można zrozumieć, obsługiwać, diagnozować i naprawiać.

Bo profesjonalny agregat do piany PUR nie zarabia wtedy, kiedy stoi w warsztacie.

Zarabia wtedy, kiedy operator trzyma pistolet w ręku i wykonuje kolejne metry izolacji.

Pneumatyczne serce Sanberg SG-380Napęd główny SG-380 jest pneumatyczny.

I jest to rozwiązanie zastosowane świadomie.

Sanberg od lat stawia na rozwiązania, które mają sens nie tylko w dniu zakupu maszyny, ale również po kilku latach jej eksploatacji.

Pneumatyka daje wykonawcy przede wszystkim:dużą siłę roboczą,prostą zasadę działania,stosunkowo łatwą diagnostykę,możliwość wymiany pojedynczych podzespołów,szeroki dostęp do elementów pneumatycznych,mniejszą zależność od skomplikowanych układów napędowych,możliwość szybszego przywrócenia maszyny do pracy.

W Sanberg prostota nie oznacza zacofania technologicznego.

Prostota oznacza kontrolę nad własną maszyną.

Właściciel profesjonalnego agregatu powinien wiedzieć, co znajduje się pod obudową urządzenia i mieć możliwość jego sprawnego serwisowania.

Mocny system grzewczy – bo PUR potrzebuje temperaturyPianka poliuretanowa wymaga nie tylko ciśnienia.

Równie istotna jest temperatura komponentów POLY i ISO.

SG-380 wykorzystuje niezależny system przygotowania termicznego komponentów, pozwalający doprowadzić materiał do temperatury wymaganej przez producenta stosowanego systemu PUR.

Moc bloku grzewczego wynosi 2 × 3000 W, czyli łącznie 6 kW.

Maksymalna temperatura komponentów wynosi do około 80°C.

Odpowiednie przygotowanie temperatury wpływa m.in. na:lepkość materiału,przepływ przez instalację,warunki