Wkładki gwintowe do gwintu m10x1,5mm 2d 10 szt. stal nierdzewna

Wkładki gwintowe do gwintu M10X1,5mm 2D 10 szt. Stal NierdzewnaProfesjonalne wkładki gwintowe (sprężynki) przeznaczone do regeneracji uszkodzonych lub zerwanych gwintów M10x1,5 mm. Produkt wykonany zgodnie z normą DIN 8140 A z wysokiej jakości stali nierdzewnej A2, gwarantującej trwałość, odporność na korozję oraz wysoką wytrzymałość mechaniczną.

Po prawidłowym montażu wkładka tworzy pełnowartościowy gwint o oryginalnym zarysie, często bardziej odporny niż gwint wykonany bezpośrednio w materiale bazowym.

Zastosowanie✔ regeneracja gwintów M10x1,5✔ silniki samochodowe i motocyklowe✔ elementy narażone na wysoką temperaturę✔ aluminium, stal, żeliwo i inne materiały konstrukcyjne✔ warsztaty, serwisy, przemysł, mechanika precyzyjnaCechy i zalety Standard 2D – wysokość po montażu: tabelka Bez użycia kleju – wkładki montowane mechanicznie Odporność termiczna – idealne do zastosowań silnikowych Wysoka wytrzymałość – stal nierdzewna A2 Precyzyjny gwint – idealne spasowanie śruby♻️ Trwała naprawa – możliwość wielokrotnego wkręcaniaDane techniczneRozmiar gwintu: M10 x 1,5 mmDługość wkładki: 2DMateriał: stal nierdzewna A2Norma: DIN 8140 ATyp: wkładka gwintowa – sprężynkaIlość w zestawie: 10 sztukZawartość zestawu 10 × wkładka gwintowa M10x1,5 – 2DIdealne rozwiązanie do szybkiej, trwałej i profesjonalnej naprawy gwintu bez konieczności wymiany całego elementu.

Sprawdzone rozwiązanie dla mechaników i serwisów ✔️Wkładki gwintowe drutowe – standardowe, ze stali nierdzewnej A2 (304, OH18N9, 1.4301)Opis Produktu:Wkładki gwintowe drutowe są wykonywane z wysokiej jakości drutu ze stali nierdzewnej A2 (304, OH18N9, 1.4301) o przekroju romboidalnym, produkowanego metodą walcowania na zimno. Dzięki temu procesowi wkładki cechują się bardzo wysoką wytrzymałością na rozciąganie (do 1400 MPa) oraz twardością na poziomie około 425 HV (0,2). Ich dokładność wymiarowa i wyjątkowo gładka powierzchnia umożliwiają precyzyjne formowanie spiralnej wkładki, którą wkręca się w specjalnie nagwintowany otwór.

Podczas montażu wkładki gwintowej drutowej, średnica insertu w stanie swobodnym jest większa niż średnica otworu, w którym jest osadzona. Dzięki temu wkładka utrzymuje się trwale dzięki siłom sprężystości, co przekłada się na trwałe i odporne na ścieranie połączenie. W rezultacie uzyskuje się gwint, którego wytrzymałość w większości przypadków przewyższa wytrzymałość pierwotnego materiału.

Zastosowanie:Materiały o niskiej wytrzymałości na ścinanie:Wkładki drutowe stosuje się do montażu w materiałach, takich jak stopy aluminium, miedź, tworzywa sztuczne czy odlewy, gdzie wykonanie trwałego gwintu tradycyjną metodą jest niemożliwe.

Naprawa uszkodzonych gwintów:Idealne rozwiązanie przy regeneracji gwintów, np. w otworach przeznaczonych pod świece zapłonowe silników, gdzie oryginalny gwint uległ uszkodzeniu.

Zastosowania przemysłowe:Wkładki drutowe znajdują zastosowanie tam, gdzie wymagane jest równomierne rozłożenie obciążenia oraz zwiększenie powierzchni styku gwintu.

Zalety Stosowania Wkładek Drutowych:Kompensacja błędu:Dzięki zwiększeniu powierzchni styku oraz równomiernemu rozłożeniu obciążenia, wkładki drutowe kompensują ewentualne błędy skoku i kąta zarysu gwintu.

Wyższa wytrzymałość połączenia:Połączenie wykonane z użyciem wkładek drutowych cechuje się wyższą wytrzymałością niż standardowe połączenia śrubowe, dzięki bardziej równomiernemu rozłożeniu naprężeń na całej powierzchni styku.

Odporność na zmiany termiczne:Wkładki drutowe są odporne na wahania temperatur, co jest szczególnie istotne przy regenerowaniu gwintów w silnikach samochodowych oraz innych aplikacjach narażonych na wysokie temperatury.

Brak potrzeby stosowania klejów:Montaż wkładki odbywa się poprzez jej wkręcenie w nagwintowany otwór, co eliminuje konieczność użycia klejów czy innych środków chemicznych, a jednocześnie zapewnia trwałe połączenie.

Podsumowanie:Wkładki gwintowe drutowe to niezawodne rozwiązanie stosowane w naprawie i regeneracji gwintów w materiałach o niskiej wytrzymałości na ścinanie. Dzięki swojej konstrukcji i właściwościom mechanicznym, umożliwiają tworzenie połączeń o wyższej wytrzymałości niż oryginalne, co czyni je nieocenionymi w zastosowaniach motoryzacyjnych, przemysłowych oraz serwisowych.